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動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱

型號:

產(chǎn)品時間:2017-11-04

簡要描述:

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試;本復(fù)合式試驗箱*以下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造:
1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》;
2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》;
3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》;
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詳細(xì)介紹

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試;本復(fù)合式試驗箱*以下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造:

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》;

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》;

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》;

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》;

5)GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法》。

 

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱主要技術(shù)參數(shù):

1、試驗箱結(jié)構(gòu):內(nèi)箱有效容積為12立方米;尺寸3000mm×2000mm×2000mm(W×D×H);

1)試驗箱采用5面結(jié)構(gòu),分體式保溫庫板組裝而成,保溫材質(zhì): 聚氨酯發(fā)泡; 

2)試驗箱外箱采用雙面保溫庫板組裝而成,外表面材質(zhì)為高強度耐腐蝕性庫板;

3)整個箱體需進行防漏水、防漏霧等處理;

4)試驗箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成;  

5)試驗箱底部采用槽鋼加固處理,底部zui大承重量1000kg,; 

6)底部四周設(shè)置排水溝,加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置;

7)試驗箱密封采用硅膠條密封,保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏;

8)試驗箱的頂部應(yīng)有一定的角度,一般在110º~120º之間,使形成的液滴沿著頂流到試驗箱的兩側(cè),保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗樣件上;

9)噴霧噴塔位于試驗箱頂部,噴淋合理。

2、箱門:門洞尺寸W3000mm×H2000mm ;

1)雙面開步入式箱門,箱門鎖緊裝置;

2)箱門采用雙面保溫庫板組裝而成,內(nèi)部采用PVC板焊接而成,內(nèi)部加強處理,大門四周采用槽鋼焊接成框架,外包PVC板制作成;

3)箱門觀察窗口采用三層真空鋼化玻璃制作而成,外貼一層防爆膜,帶加熱層,能隔絕箱體內(nèi)外熱交換及鹽霧滲漏,尺寸W500mm×H500mm, 每個箱門各1個,共2個。

3、配電控制柜:包括加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置。

4、氣壓平衡閥:箱體內(nèi)配置氣壓平衡閥,一定壓差下自動開啟。

5、箱內(nèi)照明:每個箱門裝有60W照明燈,可在需要時開啟;

箱體內(nèi)部安裝防爆、耐腐蝕、全密封、低壓安全LED照明燈,須照亮箱體內(nèi)部便于觀察實驗箱內(nèi)情況。

6、試藥補充瓶:材質(zhì)為SUS#316 不銹鋼;采用隱藏式,附水位表,清洗容易。

7、壓力桶溫度:室溫~+63℃(可調(diào))

8、鹽霧箱溫度范圍:室溫~+60℃(可調(diào))

9、鹽霧箱溫度波動度:±1℃(空載時)

10、鹽霧箱溫度均勻度:±2℃(空載時)

11、鹽霧箱溫度分辨率:0.1℃

12、鹽霧箱升溫速度:1℃/min(15℃~40℃,全程平均非線性)

13、鹽霧箱溫度過沖:≤3℃

14、鹽霧箱烘干溫度:50℃~70℃,偏差±2℃;濕度:≤30%,偏差±3%RH。

15、濕度控制范圍:20%~97%RH

16、濕度波動度:±3%RH

17、藥水補水系統(tǒng):全自動補水控制系統(tǒng);

1)藥水供水裝置:采用內(nèi)部PVC制作的大水箱;

2)藥水補充方式:采用耐腐蝕薄膜泵提升,將儲存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用。

18、空氣供應(yīng)系統(tǒng):噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整;

1)*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²進入飽和桶內(nèi)進行加熱,

2)第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力。

19、空氣壓力桶:材質(zhì)采用SUS#316 不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫效果*。

20、噴霧系統(tǒng):采用伯努利原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻;

1)無阻塞結(jié)晶現(xiàn)象,確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn);

2)精密水晶式玻璃嘴(PYREX)10000 h保證無結(jié)晶阻塞之慮;

3)噴霧方式:連續(xù)式/間隙式 (可自由選擇與設(shè)定)1min ~ 9999h定值運行可任意設(shè)定,程序運行時間可設(shè)循環(huán)運行。

21、噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2。

22、鹽霧沉降量:1.0~2.0ml/80cm2/h(至少收集16小時,取其平均值);

鹽霧沉降觀察器:數(shù)量4個,分別安裝在試驗箱四周。

23、排霧系統(tǒng):全自動壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧;停機時清除試驗箱內(nèi)鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器。 

24、排水系統(tǒng):試驗箱后面底部設(shè)置排水口一個,排水閥門控制裝置,手動排水方式,排水位置客戶(如地下水道不是金屬材質(zhì),可直接排到地下水道內(nèi))。

25、控制方式:觸摸屏可程式控制 7 寸 PLC,可聯(lián)網(wǎng)、帶USB接口、帶 R485 接口可連接電腦控制。

26、控制面板:包括電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕、溫度控制器 、總電源開關(guān)、噴霧開關(guān)、除霧開關(guān)。

27、程序容量及控制功能:

1)可使用的程序量:zui大120組,1個程序可由1~99段次組合而成。

2)可使用的記憶容量: 1200段 ,可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次,程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定,程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用,程序之制作采對談式操作簡單;

3)具有編輯,清除,插入等功能,4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作);

4)具有9組PID參數(shù)設(shè)定,程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能,可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集;日期、時間調(diào)整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能,可連接計算機使用;

5)系統(tǒng)故障時,可顯示故障信息和原因等;

6)可記錄6個月內(nèi)的檢測及設(shè)定試驗曲線,數(shù)據(jù),操作記錄,報警記錄等。

28、工作模式:具有循環(huán)過程自動控制和定值控制功能;

1)溫度斜率的設(shè)定,可自由的控制運行時間及升溫速率;

2)預(yù)約啟動功能,系統(tǒng)時間到達設(shè)置時間后,系統(tǒng)會自動運行。

29、設(shè)定方式:中/英文接口、觸摸式輸入。

30、設(shè)定范圍:zui大溫度范圍上下限5℃。

31、顯示分辨率:溫度:0.01℃;時間: 1min。

32、斷電記憶功能:可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為:熱起/冷起/停止。

33、預(yù)約開機功能:可隨意設(shè)定開機時間,打開電源后時間到機臺自動運行。

34、溫度測量體: PT100型鉑電阻。

35、曲線記錄功能:具有帶電池保護的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間;zui大記錄時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min)。

36、通訊:RS-232通訊接口,可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗數(shù)據(jù)。

 

設(shè)備安全保護:

1、設(shè)備電源:漏電保護,過載及短路保護。

2、試驗箱:極限超溫保護,缺水保護;超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置動態(tài)顯示,并有蜂鳴報警。

3、急停開關(guān):設(shè)備開關(guān)和急停開關(guān)處于柜體表面,帶保護蓋,方便操作。測控室同時設(shè)置一套緊急停止按鈕。

4、飽和桶:極限超溫保護,缺水保護;超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置動態(tài)顯示。

5、鹽水供水系統(tǒng):水泵過載、缺水保護;低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置動態(tài)顯示/蜂鳴報警。

6、加熱系統(tǒng):加熱管干燒、供水異常、排水異常。

7、防爆設(shè)計:必須在防爆門兩側(cè)加裝防爆鏈,防止防爆門沖開后飛出傷人;

在箱體頂部設(shè)置泄壓口兩個,當(dāng)箱內(nèi)氣體壓力升高時,可迅速打開,降低箱內(nèi)壓力,泄壓口帶鎖止裝置,以免飛出傷人。

 

設(shè)備滿足標(biāo)準(zhǔn):

是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試;本復(fù)合式試驗箱*一下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造:

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》;

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》;

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》;

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》;

5)GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法》;

 

標(biāo)準(zhǔn)測試要求:

GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法》標(biāo)準(zhǔn)第7.11章節(jié),測試對象為蓄電池包或系統(tǒng):

1、試驗方法參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級(5)進行四個試驗循環(huán)。

2、鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配置,其濃度為(5±0.1)%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(20±2)℃下測量pH值在6.5~7.2之間。

3、將測試對象放入鹽霧箱,在15℃~35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后,將測試對象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h~22h,溫度為(40±2)℃,相對濕度為(93±3)%,組成一個循環(huán)。將這一循環(huán)再重復(fù)三次,然后在試驗標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為(23±2)℃,相對濕度為45%~55%下貯存3d,組成一個周期。重復(fù)進行4個周期測試。 

4、對電池包或系統(tǒng)樣件要求:蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。

 


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